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质量流量计 8FF

质量流量计  8FF

质量流量计 8FF

Caudalímetro para medición del proceso de repostaje de combustible, integrable sin fisuras en el sistema de medición. Al medir y facturar el GNC, la precisión de medición del surtidor es tan importante como la requerida para cualquier otro combustible. Por lo tanto, el "cerebro" de cada surtidor de GNC es un caudalímetro que mide la cantidad de gas dispensada al camión cisterna, con una precisión muy alta y un funcionamiento continuo fiable durante todo el día. CNGmass está diseñado específicamente para este tipo de aplicaciones, con ventajas inigualables
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Gas

Principio de medición Coriolis
Product headline refueling aplicación caudalímetro con fácil sistema integración. Accurate medición de compressed natural gas (CNG) en alto presión refueling aplicaciones.
Sensor features Excellent operational seguridad – reliable under extremo proceso condiciones. Menos proceso medición puntos – multivariable medición (caudal, densidad, temp). Spacesaving instalación – no en/salida run necesidades. Caudal rates hasta 150 kg/mín. (330 lb/mín.). presión de proceso hasta 350 bar (5080 psi).
Transmisor features Fácil operación – reducido a aplicación necesidades. Rápido puesta en marcha – pre‐configured dispositivos. Automático recovery de datos para servicing. Robusto, ultra‐compacto transmisor carcasa. Pulso salida y Modbus RS485.
Nominal diámetro rango DN 8 a 25 (⅜ a 1")
En contacto materiales Medición tubo: 1.4435 (316L)
Conexión: 1.4404 (316)
Medido variables caudal másico, densidad, temperatura, volumen caudal
Máx.. medición error caudal másico: ±0.5 % de lote
Rango de medición 0 a 150 kg/mín. (0 a 330 lb/mín.)
Máx.. presión de proceso 350 bar (5080 psi)
Medio temperatura rango –50 a +125 °C (–58 a +257 °F)
temperatura ambiente rango –40 a +60 °C (–40 a +140 °F)
Sensor carcasa material 1.4301 (304), corrosión resistente
Transmisor carcasa material Polvo‐recubierto die‐fundido aluminio
Grado de protección IP67, tipo 4X envolvente
Pantalla/Operación No local operación
Configuración mediante de operación herramientas posible
Salidas Pulso/frecuencia/interruptor salida (pasivo), phase‐shifted pulso
Inputs Ninguno
Digital comunicación Modbus RS485
Alimentación DC 10 a 30 V AC 20 a 28 V
Peligroso zona aprobaciones ATEX, IECEx, NEC/CEC, FM, CSA, NEPSI, UL
Metrological aprobaciones y certificados Calibración realizado en acreditado calibración instalaciones (según ISO/IEC 17025), custody transfer
PTB, BEW, LNE, Rosstandart, NTEP aprobaciones
Presión aprobaciones y certificados CRN
Material certificados 3.1 material

Líquidos

Principio de medición Coriolis
Product headline refueling aplicación caudalímetro con fácil sistema integración. Accurate medición de compressed natural gas (CNG) en alto presión refueling aplicaciones.
Sensor features Excellent operational seguridad – reliable under extremo proceso condiciones. Menos proceso medición puntos – multivariable medición (caudal, densidad, temp). Spacesaving instalación – no en/salida run necesidades. Caudal rates hasta 150 kg/mín. (330 lb/mín.). presión de proceso hasta 350 bar (5080 psi).
Transmisor features Fácil operación – reducido a aplicación necesidades. Rápido puesta en marcha – pre‐configured dispositivos. Automático recovery de datos para servicing. Robusto, ultra‐compacto transmisor carcasa. Pulso salida y Modbus RS485.
Nominal diámetro rango DN 8 a 25 (⅜ a 1")
En contacto materiales Medición tubo: 1.4435 (316L)
Conexión: 1.4404 (316)
Medido variables caudal másico, densidad, temperatura, volumen caudal
Máx.. medición error caudal másico: ±0.5 % de lote
Rango de medición 0 a 150 kg/mín. (0 a 330 lb/mín.)
Máx.. presión de proceso 350 bar (5080 psi)
Medio temperatura rango –50 a +125 °C (–58 a +257 °F)
temperatura ambiente rango –40 a +60 °C (–40 a +140 °F)
Sensor carcasa material 1.4301 (304), corrosión resistente
Transmisor carcasa material Polvo‐recubierto die‐fundido aluminio
Grado de protección IP67, tipo 4X envolvente
Pantalla/Operación No local operación
Configuración mediante de operación herramientas posible
Salidas Pulso/frecuencia/interruptor salida (pasivo), phase‐shifted pulso
Inputs Ninguno
Digital comunicación Modbus RS485
Alimentación DC 10 a 30 V AC 20 a 28 V
Peligroso zona aprobaciones ATEX, IECEx, NEC/CEC, FM, CSA, NEPSI, UL
Metrological aprobaciones y certificados Calibración realizado en acreditado calibración instalaciones (según ISO/IEC 17025)
PTB, BEW, LNE, Rosstandart, NTEP aprobaciones
Presión aprobaciones y certificados CRN
Material certificados 3.1 material

Ventajas
FieldCare para operación y diagnóstico in situ
Consumo energético extremadamente bajo
Diseño monobloque que ahorra espacio
Sistema de medición de doble tubo equilibrado con buena resistencia a las vibraciones
Sin necesidad de tramos rectos de entrada/salida, instalación sencilla

Áreas de aplicación
El principio de medición Coriolis no se ve afectado por las propiedades físicas del propio fluido, como la viscosidad y la densidad.
Diseñado específicamente para vehículos que funcionan con gas natural (GNC).
La temperatura del fluido puede alcanzar +125 °C (+257 °F)
Presión de proceso de hasta 350 bar (5080 psi)
Medición de caudal másico de hasta 150 kg/min (330 lb/min)
Homologaciones para zonas peligrosas
ATEX, FM, CSA, NEPSI
Conexión de control universal
Modbus RS485

 

Herramienta de configuración de modelos E+H

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Comparación de productos

Introduzca los modelos de producto que desea comparar en los campos siguientes; se admiten hasta tres productos

 

   

Documentación técnica

   

Datos técnicos

 

 

Documentos / Manuales / Software

 

 

Accesorios / Piezas de repuesto

 

市政污水处理

市政污水处理污水处理厂 · 质量流量计应用案例

项目背景

市政污水处理客户在污水处理厂环节,长期面临「出水水质监测精度不足、仪表易受污染导致数据漂移,影响达标排放」的困扰,对质量流量计的稳定性与测量精度提出了更高要求。

解决方案

阿仪科技技术团队结合现场工况,为客户选配了适配的质量流量计,并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。

实施效果

  • 测量精度与响应速度显著提升,数据稳定可靠;
  • 仪表适应市政污水处理复杂工况,维护量大幅降低;
  • 助力客户实现连续在线监测与降本增效,获得客户高度认可。
食品饮料

食品饮料食品生产线 · 质量流量计应用案例

项目背景

食品饮料客户在食品生产线环节,长期面临「卫生级测量要求高,在线仪表需耐 CIP/SIP 清洗且精度稳定」的困扰,对质量流量计的稳定性与测量精度提出了更高要求。

解决方案

阿仪科技技术团队结合现场工况,为客户选配了适配的质量流量计,并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。

实施效果

  • 测量精度与响应速度显著提升,数据稳定可靠;
  • 仪表适应食品饮料复杂工况,维护量大幅降低;
  • 助力客户实现连续在线监测与降本增效,获得客户高度认可。
化工制药

化工制药反应釜与储罐 · 质量流量计应用案例

项目背景

化工制药客户在反应釜与储罐环节,长期面临「介质腐蚀性强、工况复杂,仪表需耐腐蚀且防爆」的困扰,对质量流量计的稳定性与测量精度提出了更高要求。

解决方案

阿仪科技技术团队结合现场工况,为客户选配了适配的质量流量计,并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。

实施效果

  • 测量精度与响应速度显著提升,数据稳定可靠;
  • 仪表适应化工制药复杂工况,维护量大幅降低;
  • 助力客户实现连续在线监测与降本增效,获得客户高度认可。
电力能源

电力能源电厂锅炉与汽机 · 质量流量计应用案例

项目背景

电力能源客户在电厂锅炉与汽机环节,长期面临「高温高压工况下测量不稳定,维护停机成本高」的困扰,对质量流量计的稳定性与测量精度提出了更高要求。

解决方案

阿仪科技技术团队结合现场工况,为客户选配了适配的质量流量计,并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。

实施效果

  • 测量精度与响应速度显著提升,数据稳定可靠;
  • 仪表适应电力能源复杂工况,维护量大幅降低;
  • 助力客户实现连续在线监测与降本增效,获得客户高度认可。