技术参数
加入对比气体
| 测量原理 | 科里奥利 |
| Product headline | refueling 应用流量计带简便系统一体化. Accurate 测量的 compressed natural 气体 (CNG) 内高压力 refueling 应用. |
| 传感器 features | Excellent operational 安全 – reliable under 极端过程条件. 更少过程测量点 – 多变量测量 (流量, 密度, temp). Spacesaving 安装 – 否内/出口 run 需求. 流量 rates 高达 150 kg/最小 (330 lb/最小). 过程压力高达 350 bar (5080 psi). |
| 变送器 features | 简便操作 – 缩径至应用需求. 快速调试 – pre‐configured 设备. 自动 recovery 的数据用于 servicing. 坚固, ultra‐紧凑型变送器外壳. 脉冲输出和 Modbus RS485. |
| 公称直径量程 | DN 8 至 25 (⅜ 至 1") |
| 接液材质 | 测量管: 1.4435 (316L) 连接: 1.4404 (316) |
| 被测 variables | 质量流量, 密度, 温度, 体积流量 |
| 最大. 测量 error | 质量流量: ±0.5 % 的批次 |
| 测量范围 | 0 至 150 kg/最小 (0 至 330 lb/最小) |
| 最大. 过程压力 | 350 bar (5080 psi) |
| 介质温度量程 | –50 至 +125 °C (–58 至 +257 °F) |
| 环境温度量程 | –40 至 +60 °C (–40 至 +140 °F) |
| 传感器外壳材料 | 1.4301 (304), 腐蚀耐 |
| 变送器外壳材料 | 粉末‐涂层 die‐铸造铝 |
| 防护等级 | IP67, 类型 4X 外壳 |
| 显示/操作 | 否就地操作配置通过操作工具可选 |
| 输出 | 脉冲/频率/开关输出 (无源), phase‐shifted 脉冲 |
| Inputs | 无 |
| 数字通信 | Modbus RS485 |
| 电源 | DC 10 至 30 V AC 20 至 28 V |
| 危险区域认证 | ATEX, IECEx, NEC/CEC, FM, CSA, NEPSI, UL |
| Metrological 认证和证书 | 校准执行在认可校准设施 (符合 ISO/IEC 17025), custody transfer PTB, BEW, LNE, Rosstandart, NTEP 认证 |
| 压力认证和证书 | CRN |
| 材料证书 | 3.1 材料 |
液体
| 测量原理 | 科里奥利 |
| Product headline | refueling 应用流量计带简便系统一体化. Accurate 测量的 compressed natural 气体 (CNG) 内高压力 refueling 应用. |
| 传感器 features | Excellent operational 安全 – reliable under 极端过程条件. 更少过程测量点 – 多变量测量 (流量, 密度, temp). Spacesaving 安装 – 否内/出口 run 需求. 流量 rates 高达 150 kg/最小 (330 lb/最小). 过程压力高达 350 bar (5080 psi). |
| 变送器 features | 简便操作 – 缩径至应用需求. 快速调试 – pre‐configured 设备. 自动 recovery 的数据用于 servicing. 坚固, ultra‐紧凑型变送器外壳. 脉冲输出和 Modbus RS485. |
| 公称直径量程 | DN 8 至 25 (⅜ 至 1") |
| 接液材质 | 测量管: 1.4435 (316L) 连接: 1.4404 (316) |
| 被测 variables | 质量流量, 密度, 温度, 体积流量 |
| 最大. 测量 error | 质量流量: ±0.5 % 的批次 |
| 测量范围 | 0 至 150 kg/最小 (0 至 330 lb/最小) |
| 最大. 过程压力 | 350 bar (5080 psi) |
| 介质温度量程 | –50 至 +125 °C (–58 至 +257 °F) |
| 环境温度量程 | –40 至 +60 °C (–40 至 +140 °F) |
| 传感器外壳材料 | 1.4301 (304), 腐蚀耐 |
| 变送器外壳材料 | 粉末‐涂层 die‐铸造铝 |
| 防护等级 | IP67, 类型 4X 外壳 |
| 显示/操作 | 否就地操作配置通过操作工具可选 |
| 输出 | 脉冲/频率/开关输出 (无源), phase‐shifted 脉冲 |
| Inputs | 无 |
| 数字通信 | Modbus RS485 |
| 电源 | DC 10 至 30 V AC 20 至 28 V |
| 危险区域认证 | ATEX, IECEx, NEC/CEC, FM, CSA, NEPSI, UL |
| Metrological 认证和证书 | 校准执行在认可校准设施 (符合 ISO/IEC 17025) PTB, BEW, LNE, Rosstandart, NTEP 认证 |
| 压力认证和证书 | CRN |
| 材料证书 | 3.1 材料 |
优势
用于现场操作与诊断的FieldCare
能耗极低
节省安装空间的一体化结构
平衡的双管测量系统设计，抗震性好
无需进出口直管段，安装简便
应用领域
科里奥利力测量原理不受流体本身的物理性质影响，比如粘度和密度。
专为使用天然气（CNG）燃料的汽车设计。
流体温度可以高达 +125 °C (+257 °F)
过程压力最高可达350 bar (5080 psi)
质量流量测量可以达到150 kg/min (330 lb/min)
危险区域认证
ATEX, FM, CSA, NEPSI
通用控件连接
Modbus RS485
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产品对比
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技术资料
技术参数
文档/手册/软件
附件/备件
服务案例
市政污水处理污水处理厂 · 质量流量计应用案例
项目背景
市政污水处理客户在污水处理厂环节，长期面临「出水水质监测精度不足、仪表易受污染导致数据漂移，影响达标排放」的困扰，对质量流量计的稳定性与测量精度提出了更高要求。
解决方案
阿仪科技技术团队结合现场工况，为客户选配了适配的质量流量计，并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。
实施效果
- 测量精度与响应速度显著提升，数据稳定可靠；
- 仪表适应市政污水处理复杂工况，维护量大幅降低；
- 助力客户实现连续在线监测与降本增效，获得客户高度认可。
食品饮料食品生产线 · 质量流量计应用案例
项目背景
食品饮料客户在食品生产线环节，长期面临「卫生级测量要求高，在线仪表需耐 CIP/SIP 清洗且精度稳定」的困扰，对质量流量计的稳定性与测量精度提出了更高要求。
解决方案
阿仪科技技术团队结合现场工况，为客户选配了适配的质量流量计，并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。
实施效果
- 测量精度与响应速度显著提升，数据稳定可靠；
- 仪表适应食品饮料复杂工况，维护量大幅降低；
- 助力客户实现连续在线监测与降本增效，获得客户高度认可。
化工制药反应釜与储罐 · 质量流量计应用案例
项目背景
化工制药客户在反应釜与储罐环节，长期面临「介质腐蚀性强、工况复杂，仪表需耐腐蚀且防爆」的困扰，对质量流量计的稳定性与测量精度提出了更高要求。
解决方案
阿仪科技技术团队结合现场工况，为客户选配了适配的质量流量计，并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。
实施效果
- 测量精度与响应速度显著提升，数据稳定可靠；
- 仪表适应化工制药复杂工况，维护量大幅降低；
- 助力客户实现连续在线监测与降本增效，获得客户高度认可。
电力能源电厂锅炉与汽机 · 质量流量计应用案例
项目背景
电力能源客户在电厂锅炉与汽机环节，长期面临「高温高压工况下测量不稳定，维护停机成本高」的困扰，对质量流量计的稳定性与测量精度提出了更高要求。
解决方案
阿仪科技技术团队结合现场工况，为客户选配了适配的质量流量计，并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。
实施效果
- 测量精度与响应速度显著提升，数据稳定可靠；
- 仪表适应电力能源复杂工况，维护量大幅降低；
- 助力客户实现连续在线监测与降本增效，获得客户高度认可。
