质量流量计 D8CB
Datos técnicos
CompararGas
| Principio de medición | Coriolis |
| Product headline | refueling aplicación caudalímetro con seamless sistema integración. Accurate medición de compressed natural gas (CNG) en alto presión refueling aplicaciones. |
| Sensor features | Excellent operational seguridad – reliable under extremo proceso condiciones. Menos proceso medición puntos – multivariable medición (caudal, densidad, temperatura). Espacio‐ahorro instalación – no en/salida run necesidades. Caudal rates hasta 150 kg/mín. (330 lb/mín.). presión de proceso hasta 350 bar (5080 psi). |
| Transmisor features | Espacio‐ahorro transmisor – completo funcionalidad en más pequeño footprint. Rápido puesta en marcha – pre‐configured dispositivos. Automático recovery de datos para servicing. Robusto, compacto transmisor carcasa. Modbus RS485. |
| Nominal diámetro rango | DN 8 a 25 (⅜ a 1") |
| En contacto materiales | Medición tubo: 1.4435 (316L) Conexión: 1.4404 (316/316L) |
| Medido variables | caudal másico, densidad, temperatura, volumen caudal, corregido volumen caudal, referencia densidad |
| Máx.. medición error | caudal másico: ±0.5 % de lote |
| Rango de medición | 0 a 150 kg/mín. (0 a 330 lb/mín.) |
| Máx.. presión de proceso | 350 bar (5080 psi) |
| Medio temperatura rango | –50 a +125 °C (–58 a +257 °F) |
| temperatura ambiente rango | –40 a +60 °C (–40 a +140 °F) |
| Sensor carcasa material | 1.4301 (304), corrosión resistente |
| Transmisor carcasa material | AlSi10Mg, recubierto |
| Grado de protección | IP66/67, tipo 4X envolvente |
| Pantalla/Operación | No local operación Configuración mediante de operación herramientas posible |
| Salidas | Ninguno |
| Inputs | Ninguno |
| Digital comunicación | Modbus RS485 |
| Alimentación | DC 20 a 30 V |
| Peligroso zona aprobaciones | ATEX, IECEx, cCSAus, NEPSI, INMETRO |
| Otro aprobaciones y certificados | 3.1 material, calibración realizado en acreditado calibración instalaciones (según ISO/IEC 17025) CRN |
Líquidos
| Principio de medición | Coriolis |
| Product headline | refueling aplicación caudalímetro con seamless sistema integración. Accurate medición de compressed natural gas (CNG) en alto presión refueling aplicaciones. |
| Sensor features | Excellent operational seguridad – reliable under extremo proceso condiciones. Menos proceso medición puntos – multivariable medición (caudal, densidad, temperatura). Espacio‐ahorro instalación – no en/salida run necesidades. Caudal rates hasta 150 kg/mín. (330 lb/mín.). presión de proceso hasta 350 bar (5080 psi). |
| Transmisor features | Espacio‐ahorro transmisor – completo funcionalidad en más pequeño footprint. Rápido puesta en marcha – pre‐configured dispositivos. Automático recovery de datos para servicing. Robusto, compacto transmisor carcasa. Modbus RS485. |
| Nominal diámetro rango | DN 8 a 25 (⅜ a 1") |
| En contacto materiales | Mesuring tubo: 1.4435 (316L) Conexión: 1.4404 (316/316L) |
| Medido variables | caudal másico, densidad, temperatura, volumen caudal, corregido volumen caudal, referencia densidad |
| Máx.. medición error | caudal másico: ±0.5 % de lote |
| Rango de medición | 0 a 150 kg/mín. (0 a 330 lb/mín.) |
| Máx.. presión de proceso | 350 bar (5080 psi) |
| Medio temperatura rango | –50 a +125 °C (–58 a +257 °F) |
| temperatura ambiente rango | –40 a +60 °C (–40 a +140 °F) |
| Sensor carcasa material | 1.4301 (304), corrosión resistente |
| Transmisor carcasa material | AlSi10Mg, recubierto |
| Grado de protección | IP66/67, tipo 4X envolvente |
| Pantalla/Operación | No local operación Configuración mediante de operación herramientas posible |
| Salidas | Ninguno |
| Inputs | Ninguno |
| Digital comunicación | Modbus RS485 |
| Alimentación | DC 20 a 30 V |
| Peligroso zona aprobaciones | ATEX, IECEx, cCSAus, NEPSI, INMETRO |
| Metrological aprobaciones y certificados | Calibración realizado en acreditado calibración instalaciones (según ISO/IEC 17025) |
| Presión aprobaciones y certificados | CRN |
Ventajas
Excelente seguridad de funcionamiento: medición fiable en condiciones ambientales extremas
Medición de proceso integrada: medición multivariable (caudal, densidad, temperatura)
Instalación que ahorra espacio: sin requisitos de tramos rectos de entrada/salida
Diseño compacto: todas las funciones en el menor espacio posible
Puesta en marcha rápida: equipos preconfigurados
Recuperación automática de datos para un servicio cómodo
Áreas de aplicación
Principio de medición Coriolis no afectado por las propiedades físicas del fluido (p. ej. viscosidad y densidad)
Medición precisa de gas natural a alta presión en surtidores de gas natural comprimido (GNC)
Características del instrumento
Caudal: máx. 150 kg/min (330 lb/min)
Presión de proceso: máx. 350 bar (5080 psi)
Disco de ruptura opcional
Carcasa de transmisor monobloque robusta
Modbus RS485
El diseño cumple los requisitos de la aplicación
Herramienta de configuración de modelos E+H
Introduzca el modelo del producto para configurarlo
Comparación de productos
Introduzca los modelos de producto que desea comparar en los campos siguientes; se admiten hasta tres productos
Documentación técnica
Datos técnicos
Documentos / Manuales / Software
Accesorios / Piezas de repuesto
Case Studies
市政污水处理污水处理厂 · 质量流量计应用案例
项目背景
市政污水处理客户在污水处理厂环节，长期面临「出水水质监测精度不足、仪表易受污染导致数据漂移，影响达标排放」的困扰，对质量流量计的稳定性与测量精度提出了更高要求。
解决方案
阿仪科技技术团队结合现场工况，为客户选配了适配的质量流量计，并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。
实施效果
- 测量精度与响应速度显著提升，数据稳定可靠；
- 仪表适应市政污水处理复杂工况，维护量大幅降低；
- 助力客户实现连续在线监测与降本增效，获得客户高度认可。
食品饮料食品生产线 · 质量流量计应用案例
项目背景
食品饮料客户在食品生产线环节，长期面临「卫生级测量要求高，在线仪表需耐 CIP/SIP 清洗且精度稳定」的困扰，对质量流量计的稳定性与测量精度提出了更高要求。
解决方案
阿仪科技技术团队结合现场工况，为客户选配了适配的质量流量计，并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。
实施效果
- 测量精度与响应速度显著提升，数据稳定可靠；
- 仪表适应食品饮料复杂工况，维护量大幅降低；
- 助力客户实现连续在线监测与降本增效，获得客户高度认可。
化工制药反应釜与储罐 · 质量流量计应用案例
项目背景
化工制药客户在反应釜与储罐环节，长期面临「介质腐蚀性强、工况复杂，仪表需耐腐蚀且防爆」的困扰，对质量流量计的稳定性与测量精度提出了更高要求。
解决方案
阿仪科技技术团队结合现场工况，为客户选配了适配的质量流量计，并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。
实施效果
- 测量精度与响应速度显著提升，数据稳定可靠；
- 仪表适应化工制药复杂工况，维护量大幅降低；
- 助力客户实现连续在线监测与降本增效，获得客户高度认可。
电力能源电厂锅炉与汽机 · 质量流量计应用案例
项目背景
电力能源客户在电厂锅炉与汽机环节，长期面临「高温高压工况下测量不稳定，维护停机成本高」的困扰，对质量流量计的稳定性与测量精度提出了更高要求。
解决方案
阿仪科技技术团队结合现场工况，为客户选配了适配的质量流量计，并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。
实施效果
- 测量精度与响应速度显著提升，数据稳定可靠；
- 仪表适应电力能源复杂工况，维护量大幅降低；
- 助力客户实现连续在线监测与降本增效，获得客户高度认可。
