Nanomass Gas Density是首台基于革新的MEMS科氏力测量技术进行精准气体密度测量的仪表，MEMS结合了创新的微处理技术和Endress+Hauser的丰富经验。首次从经济性出发进行参数在线监测，例如：气体密度或质量。Nanomass Gas Density可以便捷地集成至现有工艺过程中。
优势
高过程安全性和高产品质量：持续实时过程监测
提高过程效率：连续测量和迅速响应
高适用性：免维护
数据完全透明：内置数据记录仪
优越的性价比：多变量测量(温度、压力、浓度)
可靠：不受振动的影响
应用领域
测量原理的允许密度范围为0...30 kg/m³，已考虑温度和压力的影响
进行非腐蚀性、易燃或非易燃气体和混合气体的高精度密度和浓度测量
仪表特点
内置压力和温度测量
提供多种危险区认证
最短响应时间
两行背光显示，按键操作
RS232接口、USB端口和多路输出
内置数据记录仪
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技术资料
技术参数
文档/手册/软件
附件/备件
来源:Endress+Hauser网站公开信息
技术参数
加入对比密度
| 测量原理 | |
| 传感器 features | 高过程安全和 product 质量 – 永久过程监测内 real 时间. 增大过程 efficiency – 连续测量和快速响应时间. 高 availability – 维护‐无. 集成压力和温度测量. 不同危险区域认证可选. |
| 变送器 features | 完整数据 transparency – 集成数据 logger. Excellent 价格/performance ratio – 多变量测量 (温度, 压力, 浓度). Reliable – insensitive 至 vibrations. 2‐系列背光显示带 push buttons. |
| 公称直径量程 | DN 0.7 (1/36") |
| 接液材质 | Micro 通道: 硅; Schott Borofloat 33 Manifold 1.4542 (17‐4 PH) 连接: Swagelok, 1.4404 (316L) 压力传感器: 1.4404 (316L) O‐环: Viton 过程膜片: Ceramics (AI2 O3) |
| 被测 variables | 密度, 温度, 压力, 参考密度, 平均 molar 质量,浓度 |
| 最大. 测量 error | 密度 (气体): ±0.1 kg/m³ 温度: ± 0.5°C 压力: ± 0.02 bar |
| 测量范围 | 0 至 30 kg/m³ (0 至 0.03 g/cm3, 0 至 0.03 SGU) |
| 最大. 过程压力 | 20 bar (290 psi) |
| 介质温度量程 | –20 至 +60 °C (–4 至 +140 °F) |
| 环境温度量程 | –20 至 +60 °C (–4 至 +140 °F) |
| 变送器外壳材料 | 粉末‐涂层铝 |
| 防护等级 | 标准: IP65/67 |
| 显示/操作 | 2‐系列背光显示带 push buttons 配置通过就地显示和操作工具可选 USB 或 RS232 接口 |
| 输出 | 2 输出: 4‐20 mA (无源) |
| Inputs | 无 |
| 电源 | DC 8 至 28 V |
| 危险区域认证 | ATEX, IECEx, UL C/美国 Cl. I |
| 其他认证和证书 | 校准 NAMUR |
密度/浓度
| 测量原理 | |
| Product headline | 设备用于连续气体密度测量内过程. Highly accurate 密度和浓度测量的非‐腐蚀性, inflammable, 非‐inflammable 气体和气体 mixtures. |
| 传感器 features | 高过程安全和 product 质量 – 永久过程监测内 real 时间. 增大过程 efficiency – 连续测量和快速响应时间. 高 availability – 维护‐无. 集成压力和温度测量. 不同危险区域认证可选. |
| 变送器 features | 完整数据 transparency – 集成数据 logger. Excellent 价格/performance ratio – 多变量测量 (温度, 压力, 浓度). Reliable – insensitive 至 vibrations. 2‐系列背光显示带 push buttons. |
| 公称直径量程 | DN 0.7 (1/36") |
| 接液材质 | Micro 通道: 硅; Schott Borofloat 33 Manifold 1.4542 (17‐4 PH) 连接: Swagelok, 1.4404 (316L) 压力传感器: 1.4404 (316L) O‐环: Viton 过程膜片: Ceramics (AI2 O3) |
| 被测 variables | 密度, 温度, 压力, 参考密度, 平均 molar 质量,浓度 |
| 最大. 测量 error | 密度 (气体): ±0.1 kg/m³ 温度: ± 0.5°C 压力: ± 0.02 bar |
| 测量范围 | 0 至 30 kg/m³ (0 至 0.03 g/cm3, 0 至 0.03 SGU) |
| 最大. 过程压力 | 20 bar (290 psi) |
| 介质温度量程 | –20 至 +60 °C (–4 至 +140 °F) |
| 环境温度量程 | –20 至 +60 °C (–4 至 +140 °F) |
| 变送器外壳材料 | 粉末‐涂层铝 |
| 防护等级 | 标准: IP65/67 |
| 显示/操作 | 2‐系列背光显示带 push buttons 配置通过就地显示和操作工具可选 USB 或 RS232 接口 |
| 输出 | 2 输出: 4‐20 mA (无源) |
| Inputs | 无 |
| 电源 | DC 8 至 28 V |
| 危险区域认证 | ATEX, IECEx, UL C/美国 Cl. I |
服务案例
市政污水处理污水处理厂 · 质量流量计应用案例
项目背景
市政污水处理客户在污水处理厂环节，长期面临「出水水质监测精度不足、仪表易受污染导致数据漂移，影响达标排放」的困扰，对质量流量计的稳定性与测量精度提出了更高要求。
解决方案
阿仪科技技术团队结合现场工况，为客户选配了适配的质量流量计，并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。
实施效果
- 测量精度与响应速度显著提升，数据稳定可靠；
- 仪表适应市政污水处理复杂工况，维护量大幅降低；
- 助力客户实现连续在线监测与降本增效，获得客户高度认可。
食品饮料食品生产线 · 质量流量计应用案例
项目背景
食品饮料客户在食品生产线环节，长期面临「卫生级测量要求高，在线仪表需耐 CIP/SIP 清洗且精度稳定」的困扰，对质量流量计的稳定性与测量精度提出了更高要求。
解决方案
阿仪科技技术团队结合现场工况，为客户选配了适配的质量流量计，并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。
实施效果
- 测量精度与响应速度显著提升，数据稳定可靠；
- 仪表适应食品饮料复杂工况，维护量大幅降低；
- 助力客户实现连续在线监测与降本增效，获得客户高度认可。
化工制药反应釜与储罐 · 质量流量计应用案例
项目背景
化工制药客户在反应釜与储罐环节，长期面临「介质腐蚀性强、工况复杂，仪表需耐腐蚀且防爆」的困扰，对质量流量计的稳定性与测量精度提出了更高要求。
解决方案
阿仪科技技术团队结合现场工况，为客户选配了适配的质量流量计，并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。
实施效果
- 测量精度与响应速度显著提升，数据稳定可靠；
- 仪表适应化工制药复杂工况，维护量大幅降低；
- 助力客户实现连续在线监测与降本增效，获得客户高度认可。
电力能源电厂锅炉与汽机 · 质量流量计应用案例
项目背景
电力能源客户在电厂锅炉与汽机环节，长期面临「高温高压工况下测量不稳定，维护停机成本高」的困扰，对质量流量计的稳定性与测量精度提出了更高要求。
解决方案
阿仪科技技术团队结合现场工况，为客户选配了适配的质量流量计，并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。
实施效果
- 测量精度与响应速度显著提升，数据稳定可靠；
- 仪表适应电力能源复杂工况，维护量大幅降低；
- 助力客户实现连续在线监测与降本增效，获得客户高度认可。
