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TM101 热电阻温度计

TM101 热电阻温度计

热电阻温度计

E+H TM101
可配置型号 10 个
RTD或热电偶温度探头直接安装在各种工业应用中

基本技术公用版本,适用于所有标准应用
应用
•通用范围
•用于非危险区域
•测量范围:–50至+650°C(–58至+1202°F)
•压力范围高达50 bar(725.2 psi)
•防护等级:达到IP 68

变送器
Endress + Hauser变送器具有更高的准确性和可靠性
与直接连接的传感器相比。 选择以下选项之一即可轻松自定义
以下输出和通信协议:
模拟输出4至20mA,HART®

优势
•物超所值,全球交付迅速
•人性化的产品选择,智能设计,易于维护
•广泛的过程连接
•蓝牙®连接(可选)

 

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技术资料

   

技术参数

 

 

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附件/备件

 

   

测量原理视频

来源:Endress+Hauser网站公开信息

加入对比

温度计

测量原理 热电阻温度探测器
特性 / 应用 基本 technologie
公制样式通用应用范围直接过程触点
保护套管 无, 直接过程触点
芯子 / 探头 Basis Sensortechnologie
保护套管外径 / 芯子 芯子:
6,0 mm
最大插入深度(按需) 高达 1.000,0 mm (39'')
保护套管材质 芯子材料:
316L (1.4404)
合金 600 (2.4816)
过程连接 螺纹:
G1/2", G1/4"
NPT1/2"
M18x1.5, M20x1.5
盖螺母:
G1/2", G3/4"
卡套接头, 也弹簧 load:
NPT1/2", G1/2"
端部形状 直形
工作温度范围 基本 PT100 TF:
-50 °C …200 °C
(-58 °F …392 °F)
Typ K:
最大. 1.100 °C
(最大. 2.012 °F)
最大过程压力(静压) 取决于配置
测量精度 等级符合 IEC 60751
等级 B 符合 IEC 60751
等级标准符合 ASTM E230
等级 2 符合 IEC 60584-2
响应时间 t90 around 17 s
取决于配置
一体化表头变送器 是 (4 … 20 mA; HART)
型号 名称
TM101-1ED7/0 热电阻温度计
TM101-AACCA4BA2H1A1 热电阻温度计
TM101-AACCA4GA0A1A1 热电阻温度计
TM101-AACCA4GA2C5A1 热电阻温度计
TM101-AACCA4GC2A1A1 热电阻温度计
TM101-AACCA6BA2H1A1 热电阻温度计
TM101-AACCA8BA2H1A1 热电阻温度计
TM101-AACCA8BA2H1A1 热电阻温度计
TM101-AACCA8GA0A1A1 热电阻温度计
TM101-AAHBA6AH3A5A1 热电阻温度计
市政污水处理

市政污水处理污水处理厂 · 热电阻应用案例

项目背景

市政污水处理客户在污水处理厂环节,长期面临「出水水质监测精度不足、仪表易受污染导致数据漂移,影响达标排放」的困扰,对热电阻的稳定性与测量精度提出了更高要求。

解决方案

阿仪科技技术团队结合现场工况,为客户选配了适配的热电阻,并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。

实施效果

  • 测量精度与响应速度显著提升,数据稳定可靠;
  • 仪表适应市政污水处理复杂工况,维护量大幅降低;
  • 助力客户实现连续在线监测与降本增效,获得客户高度认可。
食品饮料

食品饮料食品生产线 · 热电阻应用案例

项目背景

食品饮料客户在食品生产线环节,长期面临「卫生级测量要求高,在线仪表需耐 CIP/SIP 清洗且精度稳定」的困扰,对热电阻的稳定性与测量精度提出了更高要求。

解决方案

阿仪科技技术团队结合现场工况,为客户选配了适配的热电阻,并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。

实施效果

  • 测量精度与响应速度显著提升,数据稳定可靠;
  • 仪表适应食品饮料复杂工况,维护量大幅降低;
  • 助力客户实现连续在线监测与降本增效,获得客户高度认可。
化工制药

化工制药反应釜与储罐 · 热电阻应用案例

项目背景

化工制药客户在反应釜与储罐环节,长期面临「介质腐蚀性强、工况复杂,仪表需耐腐蚀且防爆」的困扰,对热电阻的稳定性与测量精度提出了更高要求。

解决方案

阿仪科技技术团队结合现场工况,为客户选配了适配的热电阻,并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。

实施效果

  • 测量精度与响应速度显著提升,数据稳定可靠;
  • 仪表适应化工制药复杂工况,维护量大幅降低;
  • 助力客户实现连续在线监测与降本增效,获得客户高度认可。
电力能源

电力能源电厂锅炉与汽机 · 热电阻应用案例

项目背景

电力能源客户在电厂锅炉与汽机环节,长期面临「高温高压工况下测量不稳定,维护停机成本高」的困扰,对热电阻的稳定性与测量精度提出了更高要求。

解决方案

阿仪科技技术团队结合现场工况,为客户选配了适配的热电阻,并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。

实施效果

  • 测量精度与响应速度显著提升,数据稳定可靠;
  • 仪表适应电力能源复杂工况,维护量大幅降低;
  • 助力客户实现连续在线监测与降本增效,获得客户高度认可。