Smartec CLD18是适用于饮料行业各类应用的经济型解决方案，它使用小管道测量和作为开关使用的环形测量。传感器和变送器一体化结构，抗干扰且易于使用，卫生型设计可以保护产品和生产过程不受二次污染。基于快速和可靠的CIP和相位分离测量，Smartec CLD18确保工厂的整个设备运行效率（OEE）。
优势
独特的卫生型设计，避免二次污染
3A 认证
符合 EG 2023/2006 和1935/2004标准
适用于CIP
一体化结构，允许小管道安装，不限制流量
应用领域
Smartec CLD18采用卫生型设计，适用于饮料行业环形电导率测量 ：
回流管道中的CIP处理过程控制
CIP清洗剂重制的浓度控制
管道系统、灌瓶装置产品监测
啤酒与顶水间的界面分离检测
啤酒和水在酿造管线中的切断检测
泄露监测
采用以下通信协议和界面：
0/4...20mA
E+H产品型号配置工具
请输入产品型号进行配置
产品对比
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技术资料
技术参数
文档/手册/软件
附件/备件
A
技术参数
加入对比电导率
| 测量原理 | 电感 |
| 应用 | 食品和饮料 industries |
| Characteristic | Specifically intended 用于用途内饮料工业应用和 especially 适用用于: Phase separation, 控制的 CIP, 浓度控制, product 监测, 泄漏监测 |
| 测量范围 | 200 µS/cm 至 1000 mS/cm 单元常数 k: 11.0 1/cm |
| 测量原理 | 电感电导率测量 |
| 设计 | 卫生型设计带 FDA certified 维尔京 PEEK |
| 材料 | 传感器: PEEK 过程连接 1.4435 (316L) 密封: EPDM |
| 过程温度 | -10 °C 至 110 °C (14 °F 至 230 °F) Sterilization: 最大. 130 °C 在 6 bar abs 高达 60 最小 (最大. 266 °F 在 87 psi 高达 60 最小) |
| 过程压力 | 13 bar abs 高达 50 °C (188.5 psi 高达 122 °F) 7.75 bar abs 在 110 °C (112 psi 在 230 °F) 6.0 bar abs 在 130 °C 用于最大. 60 分钟 (87 psi 在 266 °F 用于最大. 60 分钟) |
| 温度传感器 | Pt 1000 (等级 B) |
| 连接 | Dairy 管道, 无菌接头 DN40 和 DN50, 卡箍 2" ISO 2852, SMS-2", Varivent N DN 40-125 螺纹 G1 1/2 SS, G1 1/2 PVC , 活接头螺母 2 1/4 英寸 PVC |
| Ingress 防护 | IP69 |
| 输出 / 通信 | 0/4...20mA IO-Link (选项) |
| 证书, declarations 和认证 | 检验证书 3.1, EN10204 美国食品触点材质 FDA CFR 21 EU 食品触点材质 (EG) 1935/2004 CN 食品触点材质 GB 4806 EHEDG EL 等级 I, 3- |
相关型号
| 型号 | 名称 |
|---|---|
| CLD18-AGCP | 电导率仪 |
| CLD18-AGGE | 电导率仪 |
| CLD18-AMDK | 电导率仪 |
| CLD18-AMOK | 电导率仪 |
| CLD18-ATDK | 电导率仪 |
| CLD18-BGGE | 电导率仪 |
| CLD18-BGGE+JAZ1 | 电导率仪 |
| CLD18-BMDK | 电导率仪 |
| CLD18-BMOK | 电导率仪 |
| CLD18-BMOK | 电导率仪 |
| CLD18-BTDK | 电导率仪 |
服务案例
市政污水处理污水处理厂 · 电导率应用案例
项目背景
市政污水处理客户在污水处理厂环节，长期面临「出水水质监测精度不足、仪表易受污染导致数据漂移，影响达标排放」的困扰，对电导率的稳定性与测量精度提出了更高要求。
解决方案
阿仪科技技术团队结合现场工况，为客户选配了适配的电导率，并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。
实施效果
- 测量精度与响应速度显著提升，数据稳定可靠；
- 仪表适应市政污水处理复杂工况，维护量大幅降低；
- 助力客户实现连续在线监测与降本增效，获得客户高度认可。
食品饮料食品生产线 · 电导率应用案例
项目背景
食品饮料客户在食品生产线环节，长期面临「卫生级测量要求高，在线仪表需耐 CIP/SIP 清洗且精度稳定」的困扰，对电导率的稳定性与测量精度提出了更高要求。
解决方案
阿仪科技技术团队结合现场工况，为客户选配了适配的电导率，并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。
实施效果
- 测量精度与响应速度显著提升，数据稳定可靠；
- 仪表适应食品饮料复杂工况，维护量大幅降低；
- 助力客户实现连续在线监测与降本增效，获得客户高度认可。
化工制药反应釜与储罐 · 电导率应用案例
项目背景
化工制药客户在反应釜与储罐环节，长期面临「介质腐蚀性强、工况复杂，仪表需耐腐蚀且防爆」的困扰，对电导率的稳定性与测量精度提出了更高要求。
解决方案
阿仪科技技术团队结合现场工况，为客户选配了适配的电导率，并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。
实施效果
- 测量精度与响应速度显著提升，数据稳定可靠；
- 仪表适应化工制药复杂工况，维护量大幅降低；
- 助力客户实现连续在线监测与降本增效，获得客户高度认可。
电力能源电厂锅炉与汽机 · 电导率应用案例
项目背景
电力能源客户在电厂锅炉与汽机环节，长期面临「高温高压工况下测量不稳定，维护停机成本高」的困扰，对电导率的稳定性与测量精度提出了更高要求。
解决方案
阿仪科技技术团队结合现场工况，为客户选配了适配的电导率，并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。
实施效果
- 测量精度与响应速度显著提升，数据稳定可靠；
- 仪表适应电力能源复杂工况，维护量大幅降低；
- 助力客户实现连续在线监测与降本增效，获得客户高度认可。
