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CLS52 电导率传感器

CLS52 电导率传感器

电导率传感器

E+H CLS52
可配置型号 12 个
在卫生和无菌环境中应用的环形电导率传感器

CLS52电感式电导率传感器,用于食品和饮料行业,保护产品和生产过程。在分离式测量应用中,配备不锈钢温度传感器提供超快速的温度响应,保证精确测量。

 

优势

快速温度响应

卫生型设计,防止污染

适用于CIP和SIP清洗

封装式传感器结构,防止污染

对极化不敏感

 

应用领域

Indumax CLS52 用于测量环形电导率,尤其适用于食品&饮料等要求快速温度响应的场合,如:

 

重制过程中的酸 / 碱浓度控

管道中介质/水和介质/介质混合物之间的分离

洗瓶系统监测和控制

啤酒厂、乳制品和饮料行业的产品监测

CIP系统控制

 

 

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技术资料

   

技术参数

 

 

文档/手册/软件

 

 

附件/备件

 

A

来源:Endress+Hauser网站公开信息

加入对比

电导率

测量原理 电感
应用 食品, 制药
Characteristic 卫生型电感测量单元用于电导率 measurements, 浓度控制, CIP-控制, 清洗和 phase separation.
测量范围 0.1 至 2000 mS/cm
测量原理 电感电导率测量.
设计 卫生型电感电导率单元带外部温度传感器用于 faster 温度 reading.
材料 传感器: PEEK
Heat 触点螺母: 不锈钢钢 1.4435
密封: Chemraz
尺寸 Coil: 外部直径: appr. 47 mm 内部直径: appr. 15 mm
过程温度 最大. 125°C (短时间高达 140°C)
最大. 257°F (短时间高达 284°F)
过程压力 最大. 16 bar 在 90 °C
(最大. 232 psi 在 194 °F)
温度传感器 集成 Pt100 内 heat 触点螺母
Ex 认证 不可选作为 Ex 版本
连接 过程连接: dairy 接头, 卡箍, 螺纹 1,5", Varivent, APV, Perlick, SMS 电缆: 固定电缆连接.
Ingress 防护 IP67
证书, declarations 和认证 校准认证.
型号 名称
CLS52-A1CS1A1 电导率传感器
CLS52-A1CS1A2 电导率传感器
CLS52-A1CS1A3 电导率传感器
CLS52-A1MV1A1 电导率传感器
CLS52-A1MV1A2 电导率传感器
CLS52-A1MV1A3 电导率传感器
CLS52-A1SMSA1 电导率传感器
CLS52-A1SMSA2 电导率传感器
CLS52-A1SMSA3 电导率传感器
CLS52-A1VA1A1 电导率传感器
CLS52-A1VA1A2 电导率传感器
CLS52-A1VA1A3 电导率传感器
市政污水处理

市政污水处理污水处理厂 · 电导率应用案例

项目背景

市政污水处理客户在污水处理厂环节,长期面临「出水水质监测精度不足、仪表易受污染导致数据漂移,影响达标排放」的困扰,对电导率的稳定性与测量精度提出了更高要求。

解决方案

阿仪科技技术团队结合现场工况,为客户选配了适配的电导率,并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。

实施效果

  • 测量精度与响应速度显著提升,数据稳定可靠;
  • 仪表适应市政污水处理复杂工况,维护量大幅降低;
  • 助力客户实现连续在线监测与降本增效,获得客户高度认可。
食品饮料

食品饮料食品生产线 · 电导率应用案例

项目背景

食品饮料客户在食品生产线环节,长期面临「卫生级测量要求高,在线仪表需耐 CIP/SIP 清洗且精度稳定」的困扰,对电导率的稳定性与测量精度提出了更高要求。

解决方案

阿仪科技技术团队结合现场工况,为客户选配了适配的电导率,并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。

实施效果

  • 测量精度与响应速度显著提升,数据稳定可靠;
  • 仪表适应食品饮料复杂工况,维护量大幅降低;
  • 助力客户实现连续在线监测与降本增效,获得客户高度认可。
化工制药

化工制药反应釜与储罐 · 电导率应用案例

项目背景

化工制药客户在反应釜与储罐环节,长期面临「介质腐蚀性强、工况复杂,仪表需耐腐蚀且防爆」的困扰,对电导率的稳定性与测量精度提出了更高要求。

解决方案

阿仪科技技术团队结合现场工况,为客户选配了适配的电导率,并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。

实施效果

  • 测量精度与响应速度显著提升,数据稳定可靠;
  • 仪表适应化工制药复杂工况,维护量大幅降低;
  • 助力客户实现连续在线监测与降本增效,获得客户高度认可。
电力能源

电力能源电厂锅炉与汽机 · 电导率应用案例

项目背景

电力能源客户在电厂锅炉与汽机环节,长期面临「高温高压工况下测量不稳定,维护停机成本高」的困扰,对电导率的稳定性与测量精度提出了更高要求。

解决方案

阿仪科技技术团队结合现场工况,为客户选配了适配的电导率,并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。

实施效果

  • 测量精度与响应速度显著提升,数据稳定可靠;
  • 仪表适应电力能源复杂工况,维护量大幅降低;
  • 助力客户实现连续在线监测与降本增效,获得客户高度认可。