技术参数
加入对比电导率
| 测量原理 | 导电 |
| 应用 | 电源 plant, condensate, boiler feed 水 |
| Characteristic | 2-电极电导率单元用于高温度应用内 pure 和 ultrapure 水 |
| 测量范围 | k=0.01: 0 至 20 µS/cm k= 0.1: 0 至 200 µS/cm |
| 测量原理 | 导电电导率单元带抛光不锈钢钢电极 |
| 设计 | 大 coaxially arranged 电极用于快速介质流量通过单元 |
| 材料 | Electodes: 不锈钢钢 1.4571 密封: PEEK / EPDM |
| 尺寸 | 电极直径: 25 mm (0.98 英寸) Immersion 深度: 50 至 115 mm (1.97 至 4.53 英寸) |
| 过程温度 | -30 至 160 °C (-22 至 320 °F) |
| 过程压力 | 最大. 40 bar 高达 100 °C (最大. 580 psi 高达 212 °F) 无 CLA 751 流量腔室最大. 12 bar 高达 150 °C (最大. 174 psi 高达 302 °F) 带 CLA 751 流量腔室 |
| 温度传感器 | 集成 Pt100 |
| Ex 认证 | ATEX |
| 连接 | 过程连接 : G1" 和 NPT1" 固定电缆在变送器 |
| Ingress 防护 | IP67 |
| 证书, declarations 和认证 | 校准认证带 cellconstant |
Condumax CLS1电导率传感器坚固耐用，用于电厂的蒸汽/水循环中的电导率测量。它保护测量过程不被腐蚀，即使在高温高压环境中也能精确测量。维护量小，接线腔室大，是恶劣工况下测量的理想传感器。
优势
可靠而精确地测量低电导率介质
尤其适用于高温（ 160 °C / 320 °F）和高压测量场合
采用不锈钢表体和可拆卸电极，清洗方便
坚固耐用
质量认证含单元系数说明
应用领域
Condumax CLS12 用于电厂&能源行业中蒸气/水回路中的电导率测量：
冷凝水监测
锅炉进水监测
锅炉排污控制
可用于高温高压环境下的低电导率介质测量
取得国际防爆认证，如： ATEX 和 FM, 适用于危险爆炸区域
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技术资料
技术参数
文档/手册/软件
附件/备件
A
来源:Endress+Hauser网站公开信息
相关型号
| 型号 | 名称 |
|---|---|
| CLS12-A1D1A | 电导率传感器 |
| CLS12-A1K5A | 电导率传感器 |
| CLS12-B1D1A | 电导率传感器 |
| CLS12-B1K5A | 电导率传感器 |
服务案例
市政污水处理污水处理厂 · 电导率应用案例
项目背景
市政污水处理客户在污水处理厂环节，长期面临「出水水质监测精度不足、仪表易受污染导致数据漂移，影响达标排放」的困扰，对电导率的稳定性与测量精度提出了更高要求。
解决方案
阿仪科技技术团队结合现场工况，为客户选配了适配的电导率，并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。
实施效果
- 测量精度与响应速度显著提升，数据稳定可靠；
- 仪表适应市政污水处理复杂工况，维护量大幅降低；
- 助力客户实现连续在线监测与降本增效，获得客户高度认可。
食品饮料食品生产线 · 电导率应用案例
项目背景
食品饮料客户在食品生产线环节，长期面临「卫生级测量要求高，在线仪表需耐 CIP/SIP 清洗且精度稳定」的困扰，对电导率的稳定性与测量精度提出了更高要求。
解决方案
阿仪科技技术团队结合现场工况，为客户选配了适配的电导率，并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。
实施效果
- 测量精度与响应速度显著提升，数据稳定可靠；
- 仪表适应食品饮料复杂工况，维护量大幅降低；
- 助力客户实现连续在线监测与降本增效，获得客户高度认可。
化工制药反应釜与储罐 · 电导率应用案例
项目背景
化工制药客户在反应釜与储罐环节，长期面临「介质腐蚀性强、工况复杂，仪表需耐腐蚀且防爆」的困扰，对电导率的稳定性与测量精度提出了更高要求。
解决方案
阿仪科技技术团队结合现场工况，为客户选配了适配的电导率，并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。
实施效果
- 测量精度与响应速度显著提升，数据稳定可靠；
- 仪表适应化工制药复杂工况，维护量大幅降低；
- 助力客户实现连续在线监测与降本增效，获得客户高度认可。
电力能源电厂锅炉与汽机 · 电导率应用案例
项目背景
电力能源客户在电厂锅炉与汽机环节，长期面临「高温高压工况下测量不稳定，维护停机成本高」的困扰，对电导率的稳定性与测量精度提出了更高要求。
解决方案
阿仪科技技术团队结合现场工况，为客户选配了适配的电导率，并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。
实施效果
- 测量精度与响应速度显著提升，数据稳定可靠；
- 仪表适应电力能源复杂工况，维护量大幅降低；
- 助力客户实现连续在线监测与降本增效，获得客户高度认可。
