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FMD71 差压变送器

FMD71 差压变送器

差压变送器

E+H FMD71
电子差压系统由两个传感器和一台变送器组成

电子差压变送器Deltabar FMD71是差压系统,由两个传感器和一台变送器组成,用于带压罐或蒸馏塔/蒸发器中液体的液位、体积或质量测量。一个传感器用于静压测量(高压),另一个传感器用于顶部压力测量(低压)。基于上述两个数字量压力值,变送器计算得出液位值(电子差压)。电子差压测量系统消除了传统差压测量中出现的问题。

 

优势

干式测量单元Ceraphire完全抗真空、耐腐蚀和耐磨损

消除了传统机械问题,具有更高的过程适用性和可靠性

采用新型电子差压系统结构和设计,最大限度地降低了安全风险

由于缩短了安装时间、维护时间、停机时间,并减少了备件需求,最大限度地降低了使用成本

多变量液位测量:基于HART通信,测量同一系统的差压、顶部压力和传感器温度

通过HART诊断不间断标识整个系统的健康状况

高重复性和长期稳定性

 

应用领域

用于带压罐或蒸馏塔/蒸发器中液体的液位、体积或质量测量。

 

过程连接:螺纹、法兰、齐平安装的卫生型连接

温度:–25...+150°C (–13...+302°F),可选350°C (662°F)

测量范围:100mbar...40bar (1.5...600psi)

测量精度:单个传感器的最高精度为±0.05%,系统的最高精度为±0.07%

取得国际防爆认证和卫生型认证

 

 

E+H产品型号配置工具

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产品对比

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技术资料

   

技术参数

 

 

文档/手册/软件

 

 

附件/备件

 

来源:Endress+Hauser网站公开信息

加入对比

连续测量 / 液体

测量原理 差压压力
特性 / 应用 电子差压压力变送器带陶瓷传感器 (Ceraphire) 用于物位, 体积或质量测量内液体.
供电 / 通信 4...20 mA HART:
12...45V DC
Exia: 12...30V DC
测量精度 0.075% 的单独传感器,
"PLATINUM" 0.05% 的单独传感器
长 term 稳定性 0.05% 的 URL/年的单独传感器
环境温度 –40...+80°C
(–40...+176°F)
过程温度 –25...+150°C
(–13...+302°F)
过程压力 / 最大耐压 60 bar (900 psi)
压力测量范围 100mbar...40bar
(1.5psi...600psi)
过程连接 Threads
法兰 (DIN, ASME, JIS)
过程连接卫生型 DIN11851
DIN11864-1
Tri-卡箍
DRD
Varivent
通信 4...20 mA HART
证书 / 认证 ATEX, FM, CSA, CSA C/美国, IEC Ex, NEPSI, INMETRO
设计认证 NACE MR0175
EN10204-3.1
卫生型认证 FDA
3
选项 4-系列数字显示
SS- 或铝外壳
应用限制 用途软件 Applicator Sizing 电子 DP

压力

测量原理 差压压力
Characteristic 电子差压压力变送器带陶瓷传感器 (Ceraphire) 用于物位, 体积或质量测量内液体.
供电电压 4...20 mA HART:
12...45V DC (非 Ex)
Ex ia: 12...30V DC
参考精度 0.075% 的单独传感器,
"PLATINUM" 0.05% 的单独传感器
长 term 稳定性 0.05% 的 URL/年的单独传感器
过程温度 –25...+150°C
(–13...+302°F)
环境温度 –40...+80°C
(–40...+176°F)
测量单元 100 mbar...40 bar
(1.5 psi...600 psi)
真空电阻 0 mbar
最大. Turn down 100 : 1
最大. 耐压限制 60 bar (900 psi)
过程连接 Threads
Flansch (DIN, ASME, JIS)
过程连接卫生型 DIN11851
DIN11864-1
Tri-卡箍
DRD
Varivent
材料过程膜片 陶瓷
316L, AlloyC
材料垫片 Viton, Kalrez, EPDM, NBR, 硅胶
Fill 流体 硅胶油
材料外壳 Die-铸造铝不锈钢钢
通信 4...20 mA HART
证书 / 认证 ATEX, FM, CSA, IECEx, NEPSI, INMETRO, UK Ex
设计认证 NACE MR0175,
EN10204-3.1,
卫生型认证 EHEDG,
3
市政污水处理

市政污水处理污水处理厂 · 差压测量应用案例

项目背景

市政污水处理客户在污水处理厂环节,长期面临「出水水质监测精度不足、仪表易受污染导致数据漂移,影响达标排放」的困扰,对差压测量的稳定性与测量精度提出了更高要求。

解决方案

阿仪科技技术团队结合现场工况,为客户选配了适配的差压测量,并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。

实施效果

  • 测量精度与响应速度显著提升,数据稳定可靠;
  • 仪表适应市政污水处理复杂工况,维护量大幅降低;
  • 助力客户实现连续在线监测与降本增效,获得客户高度认可。
食品饮料

食品饮料食品生产线 · 差压测量应用案例

项目背景

食品饮料客户在食品生产线环节,长期面临「卫生级测量要求高,在线仪表需耐 CIP/SIP 清洗且精度稳定」的困扰,对差压测量的稳定性与测量精度提出了更高要求。

解决方案

阿仪科技技术团队结合现场工况,为客户选配了适配的差压测量,并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。

实施效果

  • 测量精度与响应速度显著提升,数据稳定可靠;
  • 仪表适应食品饮料复杂工况,维护量大幅降低;
  • 助力客户实现连续在线监测与降本增效,获得客户高度认可。
化工制药

化工制药反应釜与储罐 · 差压测量应用案例

项目背景

化工制药客户在反应釜与储罐环节,长期面临「介质腐蚀性强、工况复杂,仪表需耐腐蚀且防爆」的困扰,对差压测量的稳定性与测量精度提出了更高要求。

解决方案

阿仪科技技术团队结合现场工况,为客户选配了适配的差压测量,并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。

实施效果

  • 测量精度与响应速度显著提升,数据稳定可靠;
  • 仪表适应化工制药复杂工况,维护量大幅降低;
  • 助力客户实现连续在线监测与降本增效,获得客户高度认可。
电力能源

电力能源电厂锅炉与汽机 · 差压测量应用案例

项目背景

电力能源客户在电厂锅炉与汽机环节,长期面临「高温高压工况下测量不稳定,维护停机成本高」的困扰,对差压测量的稳定性与测量精度提出了更高要求。

解决方案

阿仪科技技术团队结合现场工况,为客户选配了适配的差压测量,并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。

实施效果

  • 测量精度与响应速度显著提升,数据稳定可靠;
  • 仪表适应电力能源复杂工况,维护量大幅降低;
  • 助力客户实现连续在线监测与降本增效,获得客户高度认可。