Promass A系列质量流量计因其可在高压和低压应用场合高精度测量最小流量的液体与气体而闻名。与带有触摸控制、四行显示与扩展功能（如填充、配量、浓度测量或高级诊断）的Promass 83变送器配套使用，Promass 83A可广泛应用于液体与气体最小流量的精确测量。
优势
模块化的设计与操作概念，带来更高的效率
可选择批量测量与浓度测量软件作为扩展功能
带诊断功能与数据备份功能，提升过程质量
一体化多变量流量测量
平衡单管测量系统不受震动影响
结构坚固，不受外部管道作用力影响
无需进出口直管段，安装简便
应用领域
科氏力测量原理与流体的物理性质无关，例如粘度和密度。
适合罐装和配料微小流量的连续测量。
极为精确地测量液体和气体，例如乳剂、添加剂、调味料、胰岛素、高压和低压气体。
液体温度最高可达+200 °C (+392 °F)
过程压力最高可达400 bar (5800 psi)
危险区域认证
ATEX, FM, CSA, TIIS, IECEx, NEPSI
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技术资料
技术参数
文档/手册/软件
附件/备件
技术参数
加入对比密度
| 测量原理 | 科里奥利 |
| 特性 / 应用 | 单管系统用于最高测量精度带 minimal 流量 rates. |
| 环境温度 | -20...+65°C (-4...+140°F) |
| 过程温度 | -50...+200°C (-58...+392°F) |
| 过程压力 | PN 16...400 Cl 150...600 JIS 10...63K |
| 接液部件 | 904L/1.4539 合金 C22/2.4602 |
| 输出 | 4...20mA 脉冲/频率 (10KHz), 有源/无源 Relays/状态 |
| 证书 / 认证 | ATEX FM CSA |
密度/浓度
| 测量原理 | 科里奥利 |
| Product headline | 单‐管流量计用于最小数量带加长变送器功能. 测量 accurately 最小数量的液体和气体用于连续过程控制. |
| 传感器 features | 最高过程安全 – self‐drainable 测量管设计. 更少过程测量点 – 多变量测量 (流量, 密度, 温度). 空间‐节省安装 – 否内/出口 run 需求. 公称直径: DN 1 至 4 (¹⁄₂₄ 至 ¹⁄₈"). 过程压力高达 400 bar (5800 psi). |
| 变送器 features | 质量 – 软件用于填充 & dosing, 密度 & 浓度, advanced 诊断. 柔性数据 transfer 选项 – 众多通信类型. 自动 recovery 的数据用于 servicing. 4‐系列背光显示带触摸控制. 设备内紧凑型或远程版本. |
| 公称直径量程 | DN 1 至 4 (¹⁄₂₄ 至 ¹⁄₈") |
| 接液材质 | 测量管: 1.4539 (904L); 合金 C22, 2.4602 (UNS N06022) 连接: 1.4539 (904L); 合金 C22, 2.4602 (UNS N06022); 1.4404 (316/316L) |
| 被测 variables | 质量流量, 密度, 温度, 体积流量, 校正体积流量, 参考密度, 浓度 |
| 最大. 测量 error | 质量流量 (液体): ±0.1 % 体积流量 (液体): ±0.1 % 质量流量 (气体): ±0.5 % 密度 (液体): ±0.0005 g/cm³ |
| 测量范围 | 0 至 450 kg/h (0 至 16.5 lb/最小) |
| 最大. 过程压力 | PN 40, 等级 300, 20K, 400 bar (5800 psi) |
| 介质温度量程 | –50 至 +200 °C (–58 至 +392 °F) |
| 环境温度量程 | 标准: –20 至 +60 °C (–4 至 +140 °F) 选项: –40 至 +60 °C (–40 至 +140 °F) |
| 传感器外壳材料 | 1.4301 (304), 腐蚀耐 |
| 变送器外壳材料 | 粉末‐涂层 die‐铸造铝 1.4301 (304), sheet CF3M (316L), 铸造 |
| 防护等级 | IP67, 类型 4X 外壳. 远程变送器: IP67, 类型 4X 外壳 |
| 显示/操作 | 4‐系列背光显示带触摸控制 (操作从外部) 配置通过就地显示和操作工具可选 |
| 输出 | 4 模块化输出: 0‐20 mA (有源)/4‐20 mA (有源/无源) 脉冲/频率/开关输出 (无源) 继电器 |
| Inputs | 2 模块化 inputs: 状态 0‐20 mA (有源)/4‐20 mA (有源/无源) |
| 数字通信 | HART, PROFIBUS PA/DP, FOUNDATION Fieldbus, Modbus RS485, EtherNet/IP |
| 电源 | DC 16 至 62 V AC 85 至 260 V (45 至 65 Hz) AC 20 至 55 V (45 至 65 Hz) |
| 危险区域认证 | ATEX, IECEx, FM, CSA, NEPSI |
| Product 安全 | CE, C-tick, EAC 标记 |
| 功能安全 | 功能安全按照至 IEC 61508, 适用内安全-relevant 应用依据带 IEC 61511 |
| Metrological 认证和证书 | 校准执行在认可校准设施 (符合 ISO/IEC 17025), NAMUR |
| 压力认证和证书 | CRN |
| 材料证书 | 3.1 材料 |
| 卫生型认证和证书 | 3- |
气体
| 测量原理 | 科里奥利 |
| Product headline | 单‐管流量计用于最小数量带加长变送器功能. 测量 accurately 最小数量的液体和气体用于连续过程控制. |
| 传感器 features | 最高过程安全 – self‐drainable 测量管设计. 更少过程测量点 – 多变量测量 (流量, 密度, 温度). 空间‐节省安装 – 否内/出口 run 需求. 公称直径: DN 1 至 4 (¹⁄₂₄ 至 ¹⁄₈"). 过程压力高达 400 bar (5800 psi). |
| 变送器 features | 质量 – 软件用于填充 & dosing, 密度 & 浓度, advanced 诊断. 柔性数据 transfer 选项 – 众多通信类型. 自动 recovery 的数据用于 servicing. 4‐系列背光显示带触摸控制. 设备内紧凑型或远程版本. |
| 公称直径量程 | DN 1 至 4 (¹⁄₂₄ 至 ¹⁄₈") |
| 接液材质 | 测量管: 1.4539 (904L); 合金 C22, 2.4602 (UNS N06022) 连接: 1.4539 (904L); 合金 C22, 2.4602 (UNS N06022); 1.4404 (316/316L) |
| 被测 variables | 质量流量, 密度, 温度, 体积流量, 校正体积流量, 参考密度, 浓度 |
| 最大. 测量 error | 质量流量 (液体): ±0.1 % 体积流量 (液体): ±0.1 % 质量流量 (气体): ±0.5 % 密度 (液体): ±0.0005 g/cm³ |
| 测量范围 | 0 至 450 kg/h (0 至 16.5 lb/最小) |
| 最大. 过程压力 | PN 40, 等级 300, 20K, 400 bar (5800 psi) |
| 介质温度量程 | –50 至 +200 °C (–58 至 +392 °F) |
| 环境温度量程 | 标准: –20 至 +60 °C (–4 至 +140 °F) 选项: –40 至 +60 °C (–40 至 +140 °F) |
| 传感器外壳材料 | 1.4301 (304), 腐蚀耐 |
| 变送器外壳材料 | 粉末‐涂层 die‐铸造铝 1.4301 (304), sheet CF3M (316L), 铸造 |
| 防护等级 | IP67, 类型 4X 外壳. 远程变送器: IP67, 类型 4X 外壳 |
| 显示/操作 | 4‐系列背光显示带触摸控制 (操作从外部) 配置通过就地显示和操作工具可选 |
| 输出 | 4 模块化输出: 0‐20 mA (有源)/4‐20 mA (有源/无源) 脉冲/频率/开关输出 (无源) 继电器 |
| Inputs | 2 模块化 inputs: 状态 0‐20 mA (有源)/4‐20 mA (有源/无源) |
| 数字通信 | HART, PROFIBUS PA/DP, FOUNDATION Fieldbus, Modbus RS485, EtherNet/IP |
| 电源 | DC 16 至 62 V AC 85 至 260 V (45 至 65 Hz) AC 20 至 55 V (45 至 65 Hz) |
| 危险区域认证 | ATEX, IECEx, FM, CSA, NEPSI |
| 其他认证和证书 | 3.1 材料, 校准执行在认可校准设施 (符合 ISO/IEC 17025), NAMUR, SIL CRN 3- |
| Product 安全 | CE, C-tick, EAC 标记 |
| 功能安全 | 功能安全按照至 IEC 61508, 适用内安全-relevant 应用依据带 IEC 61511 |
| Metrological 认证和证书 | 校准执行在认可校准设施 (符合 ISO/IEC 17025), NAMUR |
| 压力认证和证书 | CRN |
| 材料证书 | 3.1 材料 |
| 卫生型认证和证书 | 3- |
液体
| 测量原理 | 科里奥利 |
| Product headline | 单‐管流量计用于最小数量带加长变送器功能. 测量 accurately 最小数量的液体和气体用于连续过程控制. |
| 传感器 features | 最高过程安全 – self‐drainable 测量管设计. 更少过程测量点 – 多变量测量 (流量, 密度, 温度). 空间‐节省安装 – 否内/出口 run 需求. 公称直径: DN 1 至 4 (¹⁄₂₄ 至 ¹⁄₈"). 过程压力高达 400 bar (5800 psi). |
| 变送器 features | 质量 – 软件用于填充 & dosing, 密度 & 浓度, advanced 诊断. 柔性数据 transfer 选项 – 众多通信类型. 自动 recovery 的数据用于 servicing. 4‐系列背光显示带触摸控制. 设备内紧凑型或远程版本. |
| 公称直径量程 | DN 1 至 4 (¹⁄₂₄ 至 ¹⁄₈") |
| 接液材质 | 测量管: 1.4539 (904L); 合金 C22, 2.4602 (UNS N06022) 连接: 1.4539 (904L); 合金 C22, 2.4602 (UNS N06022); 1.4404 (316/316L) |
| 被测 variables | 质量流量, 密度, 温度, 体积流量, 校正体积流量, 参考密度, 浓度 |
| 最大. 测量 error | 质量流量 (液体): ±0.1 % 体积流量 (液体): ±0.1 % 质量流量 (气体): ±0.5 % 密度 (液体): ±0.0005 g/cm³ |
| 测量范围 | 0 至 450 kg/h (0 至 16.5 lb/最小) |
| 最大. 过程压力 | PN 40, 等级 300, 20K, 400 bar (5800 psi) |
| 介质温度量程 | –50 至 +200 °C (–58 至 +392 °F) |
| 环境温度量程 | 标准: –20 至 +60 °C (–4 至 +140 °F) 选项: –40 至 +60 °C (–40 至 +140 °F) |
| 传感器外壳材料 | 1.4301 (304), 腐蚀耐 |
| 变送器外壳材料 | 粉末‐涂层 die‐铸造铝 1.4301 (304), sheet CF3M (316L), 铸造 |
| 防护等级 | IP67, 类型 4X 外壳. 远程变送器: IP67, 类型 4X 外壳 |
| 显示/操作 | 4‐系列背光显示带触摸控制 (操作从外部) 配置通过就地显示和操作工具可选 |
| 输出 | 4 模块化输出: 0‐20 mA (有源)/4‐20 mA (有源/无源) 脉冲/频率/开关输出 (无源) 继电器 |
| Inputs | 2 模块化 inputs: 状态 0‐20 mA (有源)/4‐20 mA (有源/无源) |
| 数字通信 | HART, PROFIBUS PA/DP, FOUNDATION Fieldbus, Modbus RS485, EtherNet/IP |
| 电源 | DC 16 至 62 V AC 85 至 260 V (45 至 65 Hz) AC 20 至 55 V (45 至 65 Hz) |
| 危险区域认证 | ATEX, IECEx, FM, CSA, NEPSI |
| 其他认证和证书 | 3.1 材料, 校准执行在认可校准设施 (符合 ISO/IEC 17025), NAMUR, SIL CRN 3- |
| Product 安全 | CE, C-tick, EAC 标记 |
| 功能安全 | 功能安全按照至 IEC 61508, 适用内安全-relevant 应用依据带 IEC 61511 |
| Metrological 认证和证书 | 校准执行在认可校准设施 (符合 ISO/IEC 17025), NAMUR |
| 压力认证和证书 | CRN |
| 材料证书 | 3.1 材料 |
| 卫生型认证和证书 | 3- |
服务案例
市政污水处理
市政污水处理污水处理厂 · 质量流量计应用案例
项目背景
市政污水处理客户在污水处理厂环节，长期面临「出水水质监测精度不足、仪表易受污染导致数据漂移，影响达标排放」的困扰，对质量流量计的稳定性与测量精度提出了更高要求。
解决方案
阿仪科技技术团队结合现场工况，为客户选配了适配的质量流量计，并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。
实施效果
- 测量精度与响应速度显著提升，数据稳定可靠；
- 仪表适应市政污水处理复杂工况，维护量大幅降低；
- 助力客户实现连续在线监测与降本增效，获得客户高度认可。
食品饮料
食品饮料食品生产线 · 质量流量计应用案例
项目背景
食品饮料客户在食品生产线环节，长期面临「卫生级测量要求高，在线仪表需耐 CIP/SIP 清洗且精度稳定」的困扰，对质量流量计的稳定性与测量精度提出了更高要求。
解决方案
阿仪科技技术团队结合现场工况，为客户选配了适配的质量流量计，并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。
实施效果
- 测量精度与响应速度显著提升，数据稳定可靠；
- 仪表适应食品饮料复杂工况，维护量大幅降低；
- 助力客户实现连续在线监测与降本增效，获得客户高度认可。
化工制药
化工制药反应釜与储罐 · 质量流量计应用案例
项目背景
化工制药客户在反应釜与储罐环节，长期面临「介质腐蚀性强、工况复杂，仪表需耐腐蚀且防爆」的困扰，对质量流量计的稳定性与测量精度提出了更高要求。
解决方案
阿仪科技技术团队结合现场工况，为客户选配了适配的质量流量计，并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。
实施效果
- 测量精度与响应速度显著提升，数据稳定可靠；
- 仪表适应化工制药复杂工况，维护量大幅降低；
- 助力客户实现连续在线监测与降本增效，获得客户高度认可。
电力能源
电力能源电厂锅炉与汽机 · 质量流量计应用案例
项目背景
电力能源客户在电厂锅炉与汽机环节，长期面临「高温高压工况下测量不稳定，维护停机成本高」的困扰，对质量流量计的稳定性与测量精度提出了更高要求。
解决方案
阿仪科技技术团队结合现场工况，为客户选配了适配的质量流量计，并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。
实施效果
- 测量精度与响应速度显著提升，数据稳定可靠；
- 仪表适应电力能源复杂工况，维护量大幅降低；
- 助力客户实现连续在线监测与降本增效，获得客户高度认可。
