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CPS61E pH电极

CPS61E  pH电极

PH电极

E+H CPS61E
可配置型号 3 个
Memosens 2.0数字式玻璃电极,适用于食品行业和生物技术领域内的生物反应罐应用,常用型号: CPS61E-AA6NTP2替代CPS171D-AA7NTP2 量程0-14,0...100℃,加压型,可以消毒到140℃. CPS61E-AA6MTU2替代CPS71D-7TU21 量程0-14,0...100℃,可以消毒到130℃,倒置安装

Memosens CPS61E帮助用户维持最优pH范围,实现最高产量。电极坚固耐用,具有高长期稳定性,耐受CIP/SIP或高压灭菌工艺,始终保持高测量精度和高重复性。CPS61E采用Memosens 2.0数字技术,支持扩展数据存储,保存标定参数和过程参数,支持预维护。电极防潮防水,允许实验室传感器标定,提高过程完整性,缩短生产中断时间

优势
Memosens 2.0支持扩展储存单元,保存标定参数和过程参数,能够更好地进行趋势识别,为未来实施预维护和改进IIoT工业物联网服务提供完美的基础。
电极具有高测量精度和高重复性,帮助用户维持最优pH范围,实现最高产量。
电极采用专用玻璃隔膜和参比系统,耐受CIP/SIP和高压灭菌工艺(温度高达140°C/284°F),长期稳定性高。
电极通过多项生物兼容性认证,比如USP Cl. VI、FDA(接液部件)、VO 1935/2004、无细胞毒性、生物反应性或动物性材料认证,保证产品质量。
使用Memobase Plus便捷执行CPS61E维护操作,自动保存并归档记录所有相关传感器参数和过程参数。
采用非接触式感应信号传输方式,具有高过程安全性
尽可能缩短生产停机时间,延长了电极使用寿命,降低了运营成本


应用领域
Memosens CPS61E测量pH值,适用于:
生物技术和制药行业
- 生物反应罐/发酵罐:发酵过程控制
- 生物反应罐/发酵罐:细胞生长控制
食品与饮料行业
- CIP/SIP工艺
通过ATEX、IECEx、CSA C/US、NEPSI、Japan、INMETRO认证,可以在防爆0区、1区和2区中使用。
输入电极系列号,查询相应的制药认证号。

 

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技术资料

   

技术参数

 

 

文档/手册/软件

 

 

附件/备件

 

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A

来源:Endress+Hauser网站公开信息

加入对比

pH

测量原理 Potentiometric
应用 卫生型和无菌应用 (sterilizable, autoclavable):
• Bioreactor/fermenter
• Biotechnology
• 制药工业
• Foods
Characteristic 数字 pH 电极用于卫生型生产 processes 带 ion trap 用于长-term stable 参考
测量范围 pH: 0 至 14
测量原理 Gel 紧凑型电极带陶瓷 junction 和 ion trap
设计 所有轴长度带温度传感器
Advanced gel 技术
材料 传感器轴: 玻璃至 suit 过程
pH 膜片玻璃: 类型 N
金属铅: Ag/AgCl
开 aperture: 陶瓷 junction, zirconium dioxide
O-环: FKM
过程联轴器: PPS fiber-玻璃加强
Nameplate: 陶瓷金属 oxide
尺寸 直径: 12 mm (0.47 英寸)
轴长度: 120, 225, 360 和 425 mm
(4.72, 8.86, 14.2 和 16.7 英寸)
过程温度 应用 N:
0 至 100 °C (32 至 212 °F)
高达 140 °C (284 °F) 用于 sterilization
过程压力 应用 M: 0.8 至 14 bar (11.6 至 203 psi) 绝压应用 N: 0.8 至 7 bar (11.6 至 101.5 psi) 绝压
温度传感器 NTC 30k
Ex 认证 带 ATEX, IECEx, CSA C/美国, NEPSI, 日本 Ex 和 INMETRO 认证用于用途内危险区域区域 0, 区域 1 和区域 2.
连接 电感, 非接触连接表头带 Memosens 2.0 技术
Ingress 防护 IP68
型号 名称
CPS61E-AA6MTU2 pH电极
CPS61E-AA6NTP2 pH电极
CPS61E-NA6NTP2 pH电极
市政污水处理

市政污水处理污水处理厂 · PH应用案例

项目背景

市政污水处理客户在污水处理厂环节,长期面临「出水水质监测精度不足、仪表易受污染导致数据漂移,影响达标排放」的困扰,对PH的稳定性与测量精度提出了更高要求。

解决方案

阿仪科技技术团队结合现场工况,为客户选配了适配的PH,并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。

实施效果

  • 测量精度与响应速度显著提升,数据稳定可靠;
  • 仪表适应市政污水处理复杂工况,维护量大幅降低;
  • 助力客户实现连续在线监测与降本增效,获得客户高度认可。
食品饮料

食品饮料食品生产线 · PH应用案例

项目背景

食品饮料客户在食品生产线环节,长期面临「卫生级测量要求高,在线仪表需耐 CIP/SIP 清洗且精度稳定」的困扰,对PH的稳定性与测量精度提出了更高要求。

解决方案

阿仪科技技术团队结合现场工况,为客户选配了适配的PH,并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。

实施效果

  • 测量精度与响应速度显著提升,数据稳定可靠;
  • 仪表适应食品饮料复杂工况,维护量大幅降低;
  • 助力客户实现连续在线监测与降本增效,获得客户高度认可。
化工制药

化工制药反应釜与储罐 · PH应用案例

项目背景

化工制药客户在反应釜与储罐环节,长期面临「介质腐蚀性强、工况复杂,仪表需耐腐蚀且防爆」的困扰,对PH的稳定性与测量精度提出了更高要求。

解决方案

阿仪科技技术团队结合现场工况,为客户选配了适配的PH,并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。

实施效果

  • 测量精度与响应速度显著提升,数据稳定可靠;
  • 仪表适应化工制药复杂工况,维护量大幅降低;
  • 助力客户实现连续在线监测与降本增效,获得客户高度认可。
电力能源

电力能源电厂锅炉与汽机 · PH应用案例

项目背景

电力能源客户在电厂锅炉与汽机环节,长期面临「高温高压工况下测量不稳定,维护停机成本高」的困扰,对PH的稳定性与测量精度提出了更高要求。

解决方案

阿仪科技技术团队结合现场工况,为客户选配了适配的PH,并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。

实施效果

  • 测量精度与响应速度显著提升,数据稳定可靠;
  • 仪表适应电力能源复杂工况,维护量大幅降低;
  • 助力客户实现连续在线监测与降本增效,获得客户高度认可。