保护套管遵循DIN 43772标准设计，耐受大多数工况条件。由管材或棒材制成，多种直径和材质可选。特殊的保护套管末端设计，响应时间短，实现更高效的过程控制。PTFE或钽材外护套，允许在腐蚀性工况下使用。提供多种过程连接：法兰、螺纹、焊入式接头或卡套螺纹。
优势
模块化结构，符合DIN 43772标准
iTHERM QuickNeck：无需借助其他工具即可便捷地重新标定铠装芯子，节约时间，节省时间
按照工艺要求灵活选择延长颈长度、插入深度和总长度
多种尺寸、材质和过程连接可选
特殊的保护套管末端设计，响应时间短
应用领域
保护温度传感器，防止出现物理和化学形变
在严苛工况下可靠工作
最大压力：100 bar (1450 psi)
可以安装在管道、容器或罐体上使用
易维护（无需中断过程即可更换传感器），轻松重新标定测量点
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技术资料
技术参数
文档/手册/软件
附件/备件
来源:Endress+Hauser网站公开信息
技术参数
加入对比保护套管
| 测量原理 | 制造保护套管 |
| 特性 / 应用 | 公制样式按照至 DIN 43772 过程连接螺纹式, 法兰式, 卡套接头带颈部 |
| 表头连接 | 外部螺纹: M24 x 1.5, 1/2" NPT, G1/2 内螺纹螺纹: M20 x 1.5, 1/2" NPT, G1/2 iTHERM QuickNeck |
| 最大标准插入深度 | 4.500 mm (177") |
| 最大插入深度(按需) | 4.500 mm (177") |
| 过程连接 | 螺纹: G3/8", G1/2", G3/4", G1" NPT1/2", NPT3/4", NPT 1" M18x1.5, M20x1.5, M27x2, M33x2 R1/2", R3/4" 盖螺母: M20x1.5, G1/2", G3/4" 卡套接头: NPT1/2", G1/2", G1" Flansche: DN15 PN40 B1, C DN25 PN20, PN40, PN100 B1, B2, C DN40 PN40 B1 DN50 PN40 B1 ASME 1" 150 RF ASME 1" 300 RF ASME 1 1/2" 150 RF ASME 2" 150 RF ASME 2" 300 RF |
| 保护套管 root 直径 | 9x1,25 mm 11x2 mm 12x2,5 mm 14x2 mm 16x3,5 mm 1/4" SCH80 1/2" SCH80 1/2" SCH40 |
| 介质触点材料 | 316 (1.4401) 316L (1.4404) 316Ti (1.4571) 合金 600 (2.4816) 合金 C276 (2.4819) 合金 446 (1.4749) 合金 321 (1.4541) 护套 PTFE 护套 Tantal |
| 接液部分 finishing (Ra) | < 1.6 μm (63.00 μ内) |
| 端部形状 | 直形缩径锥形优化用于 quick 响应倍 |
| 温度范围 | -200...1.100 °C (-328...2.012 °F) |
| 最大过程压力(静压) | 取决于配置高达 100 bar |
| 最大. 过程压力在 400 °C | 取决于配置 |
相关型号
| 型号 | 名称 |
|---|---|
| TT131-ACDB2ADA7XA1 | 温度套管 |
服务案例
市政污水处理污水处理厂 · 温度套管应用案例
项目背景
市政污水处理客户在污水处理厂环节，长期面临「出水水质监测精度不足、仪表易受污染导致数据漂移，影响达标排放」的困扰，对温度套管的稳定性与测量精度提出了更高要求。
解决方案
阿仪科技技术团队结合现场工况，为客户选配了适配的温度套管，并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。
实施效果
- 测量精度与响应速度显著提升，数据稳定可靠；
- 仪表适应市政污水处理复杂工况，维护量大幅降低；
- 助力客户实现连续在线监测与降本增效，获得客户高度认可。
食品饮料食品生产线 · 温度套管应用案例
项目背景
食品饮料客户在食品生产线环节，长期面临「卫生级测量要求高，在线仪表需耐 CIP/SIP 清洗且精度稳定」的困扰，对温度套管的稳定性与测量精度提出了更高要求。
解决方案
阿仪科技技术团队结合现场工况，为客户选配了适配的温度套管，并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。
实施效果
- 测量精度与响应速度显著提升，数据稳定可靠；
- 仪表适应食品饮料复杂工况，维护量大幅降低；
- 助力客户实现连续在线监测与降本增效，获得客户高度认可。
化工制药反应釜与储罐 · 温度套管应用案例
项目背景
化工制药客户在反应釜与储罐环节，长期面临「介质腐蚀性强、工况复杂，仪表需耐腐蚀且防爆」的困扰，对温度套管的稳定性与测量精度提出了更高要求。
解决方案
阿仪科技技术团队结合现场工况，为客户选配了适配的温度套管，并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。
实施效果
- 测量精度与响应速度显著提升，数据稳定可靠；
- 仪表适应化工制药复杂工况，维护量大幅降低；
- 助力客户实现连续在线监测与降本增效，获得客户高度认可。
电力能源电厂锅炉与汽机 · 温度套管应用案例
项目背景
电力能源客户在电厂锅炉与汽机环节，长期面临「高温高压工况下测量不稳定，维护停机成本高」的困扰，对温度套管的稳定性与测量精度提出了更高要求。
解决方案
阿仪科技技术团队结合现场工况，为客户选配了适配的温度套管，并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。
实施效果
- 测量精度与响应速度显著提升，数据稳定可靠；
- 仪表适应电力能源复杂工况，维护量大幅降低；
- 助力客户实现连续在线监测与降本增效，获得客户高度认可。
