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TT412 卫生型热保护套管

TT412   卫生型热保护套管

卫生型热保护套管

E+H TT412
专门针对食品与饮料、生命科学行业中的卫生和无菌应用场合设计

即使在插入深度很小的卫生或无菌管道、容器或储罐中,也能正常测量。温度计满足严格的物理和化学防护要求。特别适用于需要定期重新标定的所有测量点,只需在密闭过程中简便地更换铠装芯子。


优势
iTHERM QuickNeck:无需借助其他工具即可重新标定铠装芯子,节省了成本和时间
配备所有常见卫生型过程连接
通过国际认证:符合卫生型标准(3-A、EHEDG、ASME BPE、FDA),提供TSE适用性证书
缩径型末端和薄管壁,响应时间短
先进的三通和弯头元件,无焊缝和死点,采用业界领先的卫生设计


应用领域
专门针对食品与饮料、生命科学行业中的卫生和无菌应用场合设计
最大压力:40 bar (580 psi)
温度计满足严格的物理和化学防护要求
可以安装在管道、容器或罐体中使用
只需在密闭过程中简单更换铠装芯子,特别适用于需要定期重新标定的所有测量点

 

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技术资料

   

技术参数

 

 

文档/手册/软件

 

 

附件/备件

 

来源:Endress+Hauser网站公开信息

加入对比

保护套管

测量原理 制造保护套管
特性 / 应用 imperial 样式卫生型/无菌设计 (3-®, EHEDG, ASME BPE, FDA)
卫生型过程连接
iTHERM QuickNeck 用于简便和成本节省 recalibration
表头连接 iTHERM QuickNeck
NPT1/2
最大标准插入深度 48" (1.219 mm)
过程连接 焊接内 adaptor
卡箍连接符合 ISO2852
螺纹符合 ISO 228 用于 liquiphant adaptor APV Inline
Varivent
Tee 和 elbow thermowells DIN11865
保护套管 root 直径 1/4" (6,35 mm)
3/8" (9,525 mm)
1/2" (12,7mm)
介质触点材料 316L
接液部分 finishing (Ra) < 30 μ英寸 (0,76 μm)
< 15 µ英寸(0,38 μm)
< 15 μ英寸 (0,38 µm) 电解抛光
端部形状 直形缩径
温度范围 -200...650 °C (-328...1.202 °F)
最大过程压力(静压) 40 bar (580 psi)
最大. 过程压力在 400 °C depends 在过程连接
市政污水处理

市政污水处理污水处理厂 · 温度套管应用案例

项目背景

市政污水处理客户在污水处理厂环节,长期面临「出水水质监测精度不足、仪表易受污染导致数据漂移,影响达标排放」的困扰,对温度套管的稳定性与测量精度提出了更高要求。

解决方案

阿仪科技技术团队结合现场工况,为客户选配了适配的温度套管,并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。

实施效果

  • 测量精度与响应速度显著提升,数据稳定可靠;
  • 仪表适应市政污水处理复杂工况,维护量大幅降低;
  • 助力客户实现连续在线监测与降本增效,获得客户高度认可。
食品饮料

食品饮料食品生产线 · 温度套管应用案例

项目背景

食品饮料客户在食品生产线环节,长期面临「卫生级测量要求高,在线仪表需耐 CIP/SIP 清洗且精度稳定」的困扰,对温度套管的稳定性与测量精度提出了更高要求。

解决方案

阿仪科技技术团队结合现场工况,为客户选配了适配的温度套管,并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。

实施效果

  • 测量精度与响应速度显著提升,数据稳定可靠;
  • 仪表适应食品饮料复杂工况,维护量大幅降低;
  • 助力客户实现连续在线监测与降本增效,获得客户高度认可。
化工制药

化工制药反应釜与储罐 · 温度套管应用案例

项目背景

化工制药客户在反应釜与储罐环节,长期面临「介质腐蚀性强、工况复杂,仪表需耐腐蚀且防爆」的困扰,对温度套管的稳定性与测量精度提出了更高要求。

解决方案

阿仪科技技术团队结合现场工况,为客户选配了适配的温度套管,并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。

实施效果

  • 测量精度与响应速度显著提升,数据稳定可靠;
  • 仪表适应化工制药复杂工况,维护量大幅降低;
  • 助力客户实现连续在线监测与降本增效,获得客户高度认可。
电力能源

电力能源电厂锅炉与汽机 · 温度套管应用案例

项目背景

电力能源客户在电厂锅炉与汽机环节,长期面临「高温高压工况下测量不稳定,维护停机成本高」的困扰,对温度套管的稳定性与测量精度提出了更高要求。

解决方案

阿仪科技技术团队结合现场工况,为客户选配了适配的温度套管,并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。

实施效果

  • 测量精度与响应速度显著提升,数据稳定可靠;
  • 仪表适应电力能源复杂工况,维护量大幅降低;
  • 助力客户实现连续在线监测与降本增效,获得客户高度认可。