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雷达液位计 NMR84

雷达液位计 NMR84

雷达液位计 NMR84

E+H NMR84
在计量交接导波管应用中进行高精度非接触式液位测量
加入对比

连续测量 / 液体

测量原理 物位雷达
特性 / 应用 Planar 天线, 6GHz: 高精密测量用于用于 storage tanks 高达 30 m (98ft)
Specialities Custody transfer 物位测量
供电 / 通信 85-264VAC
52-74VAC
19-64VDC
测量精度 高达 0.5 mm
环境温度 标准:
-40°C…60°C
(-40°F...140°F)
用于校准至 regulatory
standards:
-25°C…55°C
(-13°F...131°F)
过程温度 -40°C…150°C
(-40°F...302°F)
过程压力 / 最大耐压 真空 ... 25 bar abs
主要接液部件 316L, PTFE
过程连接 法兰:
DN100/4"…DN300/12"
UNI-法兰:
DN150/6"…DN300/12"
最大测量距离 50 m (164 ft)
用于校准至 regulatory standards:
50 m (164 ft)
通信 输出:
Fieldbus: Modbus RS485, V1, WM550
HART, BPM 和 TRL/2 (通过 GE 选项)
模拟 4-20mA 输出 (Exi/ Exd)
继电器输出 (Exd)
Inputs:
模拟 4-20mA 输入 (Exi/ Exd)
2-, 3-, 4-导线 RTD 输入
Discrete 输入 (Exd, 无源/ 有源)
证书 / 认证 ATEX, FM, IEC Ex, EAC, JPN Ex, KC Ex,
INMETRO, NEPSI, UK Ex
安全认证 Overfill 防护 WHG
SIL
设计认证 EN 10204-3.1
NACE MR0175, MR0103
AD2000
Metrological 认证和证书 OIML, NMi, PTB
选项 冗余 fieldbus
Alu-涂层或 316L 外壳
Weather 防护盖
应用限制 最大测量范围是
dependent 在罐 form 和/
或应用
Strong condensate 或 build-向上
formation

Micropilot NMR84可以在计量交接和库存控制应用中测量,通过NMi和PTB认证。符合OIML R85和API 3.1B标准的相关要求。NMR84自由空间雷达带平面天线,特别适用于导波管应用。 带验证跟踪记录的高级平面天线设计,消除了冷凝引起的测量问题。

优势
硬件和软件设计符合IEC 61508标准,最高安全性为SIL3 (在同构冗余系统中)
最高测量精度为±0.5mm (±0.02"),因此具有最高可靠性
设计符合国际计量法,例如:OIML R85和API MPMS标准
当地和国家认证,例如:计量交接应用中的NMi认证或PTB认证
通过开放式协议简便地连接至上层DCS系统中,安装简单,能够进行无故障操作
独一无二的平面天线设计,消除了冷凝粘附引起的测量误差

应用领域
平面天线特别适用于导波管应用。
过程连接:法兰
温度:-40...+150°C (-40...+302°F)
压力:真空...+25 bar (真空...+362 psi)
最大测量范围:40 m (131 ft)
测量精度:±0.5 mm (±0.02")
工作频率:6 GHz
国际防爆保护和计量交接认证,WHG溢出保护、SIL认证

   

技术资料

   

技术参数

 

 

文档/手册/软件

 

 

附件/备件

 

来源:Endress+Hauser网站公开信息

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解决方案

阿仪科技技术团队结合现场工况,为客户选配了适配的罐区,并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。

实施效果

  • 测量精度与响应速度显著提升,数据稳定可靠;
  • 仪表适应市政污水处理复杂工况,维护量大幅降低;
  • 助力客户实现连续在线监测与降本增效,获得客户高度认可。
食品饮料

食品饮料食品生产线 · 罐区应用案例

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解决方案

阿仪科技技术团队结合现场工况,为客户选配了适配的罐区,并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。

实施效果

  • 测量精度与响应速度显著提升,数据稳定可靠;
  • 仪表适应食品饮料复杂工况,维护量大幅降低;
  • 助力客户实现连续在线监测与降本增效,获得客户高度认可。
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化工制药反应釜与储罐 · 罐区应用案例

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化工制药客户在反应釜与储罐环节,长期面临「介质腐蚀性强、工况复杂,仪表需耐腐蚀且防爆」的困扰,对罐区的稳定性与测量精度提出了更高要求。

解决方案

阿仪科技技术团队结合现场工况,为客户选配了适配的罐区,并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。

实施效果

  • 测量精度与响应速度显著提升,数据稳定可靠;
  • 仪表适应化工制药复杂工况,维护量大幅降低;
  • 助力客户实现连续在线监测与降本增效,获得客户高度认可。
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电力能源电厂锅炉与汽机 · 罐区应用案例

项目背景

电力能源客户在电厂锅炉与汽机环节,长期面临「高温高压工况下测量不稳定,维护停机成本高」的困扰,对罐区的稳定性与测量精度提出了更高要求。

解决方案

阿仪科技技术团队结合现场工况,为客户选配了适配的罐区,并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。

实施效果

  • 测量精度与响应速度显著提升,数据稳定可靠;
  • 仪表适应电力能源复杂工况,维护量大幅降低;
  • 助力客户实现连续在线监测与降本增效,获得客户高度认可。