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FMR530 高精度雷达液位计

FMR530 高精度雷达液位计

高精度雷达液位计

E+H FMR530
通过NMi和PTB认证,可用于计量交接和库存控制等场合
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连续测量 / 液体

测量原理
供电 / 通信 4-导线 (HART)
频率 C-band (~6 GHz)
测量精度 +/- 1 mm
环境温度 标准:
-40 °C ... 80 °C
(-40 °F ... 176 °F)
用于校准至 regulatory standards:
-25 °C ... 60 °C
(-13 °F ... 131 °F)
过程温度 -40 °C ... 200 °C
(-40 °F ... 392 °F)
过程压力 / 最大耐压 真空 ... 64 bar
(真空 ... 580 psi)
主要接液部件 316Ti
过程连接 DN150 ... DN250 /3" ... 10"
通信 4 ... 20 mA HART
证书 / 认证 ATEX, FM, CSA, IEC Ex, NEPSI
安全认证 Overfill prevention WHG
船舶认证 GL/ ABS

Micropilot FMR530适用于储油罐液位的非接触式精确测量,也可用于计量交接测量。FMR530符合OIML R85和API 3.1B标准的相关要求。FMR530采用四线制,HART和24v DC本安型供电,成本经济,安装简便。

 

优势

精度:0.5 mm (2σ 值)

计量交接应用通过国家级认证(NMi和PTB)

仪表可单独使用,也可通过罐旁指示仪NRF590与储罐液位测量系统集成使用

通过菜单式的字母数字显示模块,现场操作简便

利用FDT/DTM技术(FieldCare)软件,方便仪表调试、文件建档和故障诊断

根据应用选配天线。锥形静水井适合直接安装平板式天线

所有天线采用气密过程连接标准(双重安全防护)

 

应用领域

当由于罐体或喷嘴几何形状不适合使用抛物面天线时,可使用喇叭天线进行自由空间测量(可达25m)。

 

过程连接:法兰

温度范围: -40 至 +200°C (-40 至 +392°F)

压力范围:-1 至 +64bar (-14.5 至 +928psi)

最大测量范围:25m (82ft)

精度误差:小于 ±1mm

C-波段:6GHz

国际防爆认证, 计量交接认证, WHG溢出保护, SIL, 船级认证

 

 

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技术资料

   

技术参数

 

 

文档/手册/软件

 

 

附件/备件

 

来源:Endress+Hauser网站公开信息

市政污水处理

市政污水处理污水处理厂 · 罐区应用案例

项目背景

市政污水处理客户在污水处理厂环节,长期面临「出水水质监测精度不足、仪表易受污染导致数据漂移,影响达标排放」的困扰,对罐区的稳定性与测量精度提出了更高要求。

解决方案

阿仪科技技术团队结合现场工况,为客户选配了适配的罐区,并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。

实施效果

  • 测量精度与响应速度显著提升,数据稳定可靠;
  • 仪表适应市政污水处理复杂工况,维护量大幅降低;
  • 助力客户实现连续在线监测与降本增效,获得客户高度认可。
食品饮料

食品饮料食品生产线 · 罐区应用案例

项目背景

食品饮料客户在食品生产线环节,长期面临「卫生级测量要求高,在线仪表需耐 CIP/SIP 清洗且精度稳定」的困扰,对罐区的稳定性与测量精度提出了更高要求。

解决方案

阿仪科技技术团队结合现场工况,为客户选配了适配的罐区,并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。

实施效果

  • 测量精度与响应速度显著提升,数据稳定可靠;
  • 仪表适应食品饮料复杂工况,维护量大幅降低;
  • 助力客户实现连续在线监测与降本增效,获得客户高度认可。
化工制药

化工制药反应釜与储罐 · 罐区应用案例

项目背景

化工制药客户在反应釜与储罐环节,长期面临「介质腐蚀性强、工况复杂,仪表需耐腐蚀且防爆」的困扰,对罐区的稳定性与测量精度提出了更高要求。

解决方案

阿仪科技技术团队结合现场工况,为客户选配了适配的罐区,并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。

实施效果

  • 测量精度与响应速度显著提升,数据稳定可靠;
  • 仪表适应化工制药复杂工况,维护量大幅降低;
  • 助力客户实现连续在线监测与降本增效,获得客户高度认可。
电力能源

电力能源电厂锅炉与汽机 · 罐区应用案例

项目背景

电力能源客户在电厂锅炉与汽机环节,长期面临「高温高压工况下测量不稳定,维护停机成本高」的困扰,对罐区的稳定性与测量精度提出了更高要求。

解决方案

阿仪科技技术团队结合现场工况,为客户选配了适配的罐区,并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。

实施效果

  • 测量精度与响应速度显著提升,数据稳定可靠;
  • 仪表适应电力能源复杂工况,维护量大幅降低;
  • 助力客户实现连续在线监测与降本增效,获得客户高度认可。